低价处理二手提取罐大批量销售

提取罐提取原理
（1）如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
（2）如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
（3）提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
（4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。
提取罐原理及操作
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜，提取罐当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。

动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及**溶媒的回收等多种工艺操作。罐体配备 CIP 清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合 GMP 标准。设备内筒体材质为进口 SUS304 ，夹套采用全封闭硅酸铝毯保温，外筒体贴 SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸、控制台等附件。
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。提取罐结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。
多功能提取罐的特点
动态提取罐主要用于对中药材以水或**溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高；节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理： 提取罐的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
提取罐的性能简介
提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回**溶媒。

1、 安置要求
（1）设备落位后，应用螺栓或点焊固定在平台上，要求四个支座全部落实均匀受力。
（2） 工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。
（3） 速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑，使旋转接头能随排渣门盖一起转动，防止损坏排渣门出液连接软管。
（4） 进液管口应装置液体流量计，以方便记录进液量。
（5） 蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。
2、 试车要求
在设备安装完毕进行投产之前，首先检查一下主罐排渣门上的汽缸、卡勾等运动部分是否灵活，关闭排渣门时，卡勾能否锁紧到位，橡胶密圈是否起到密封作用，检查主罐排渣门以及辅助设备和管道等连接处、密封处是否漏水或漏气，安全附件是否正常，只有在经过全面检查确认符合安全要求后，才能正式投水试罐。
三、使用操作说明
1、使用前先关闭排渣门，观察是否关好（锁紧到位，密封不漏）。
2、打开投料门，向罐内投料，并可同时进水，防止粉尘飞扬，计量进水量（装填容积一般为70-80％）。
3、进料完毕，即可关闭投料门并观察是否关好。
4、在提取升温之前，应按工艺要求，将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。
5、进行水提时，可向罐内直接通蒸汽加热，沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时，则只向夹套间接加热。

6、 在提取过程中，根据需要可用泵将药液从下部出口抽出，泵入罐**部进口进行强制循环，以使罐内温度平衡，提取效果充分。
7、 若需在较高温度下提取，可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体，再回流到罐内，进行回流提取，此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。
8、 提取工作完毕，即可放出药液，可用泵抽出，也可采用自然流动的形式。
9、 以上工作完成后，打开排渣门，药渣即可排出，若遇药渣放不尽时，可关闭排渣门，向罐内加少许水和蒸汽，松动药渣，再开门放出。
10、 药渣排完后，需对设备进行清洗，主罐可用清洗球或手工进行清洗，辅助设备及管路系统应接入自来水清洗，清洗完毕并经过必要的安全检查后，才能进行下批药物的投料提取。
钉来调整卡钩上的垫块，使其增强密封力。如还漏气、漏水，则需要更换新的密封圈。
4、主罐夹套部分和蒸汽管道，有条件的都应以保温材料包裹，以减少热损耗，避免烫伤。
5、气缸和速换旋转管接头上〇型密封圈，因使用时间太长出现泄漏现象时，应及时更换。

动态多功能提取罐编辑
▲本机组主要用于对中药材以水或**溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。
概 述：
▲本机组对大批量药材有效成份提取效率高，节约能源；有效成份提取更充分，提取液含药浓度较高。
▲本机组主体上半部为直筒式，下半部为正锥式结构，筒体直径大，长度短，有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳，安全。
▲排渣门采用气动启动闭系统，平稳，安全；有效避免工人操作失误造成对设备的损伤，无噪声，自锁性能好，节约投资，减少运行维护管理成本。
▲投料门采用手动快开门结构，结构简单，使用方便、安全。