提取罐提取原理
(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
(4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。
提取罐原理及操作
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜,提取罐当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。
动态多功能提取罐编辑
▲本机组主要用于对中药材以水或**溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。
概 述:
▲本机组对大批量药材有效成份提取效率高,节约能源;有效成份提取更充分,提取液含药浓度较高。
▲本机组主体上半部为直筒式,下半部为正锥式结构,筒体直径大,长度短,有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳,安全。
▲排渣门采用气动启动闭系统,平稳,安全;有效避免工人操作失误造成对设备的损伤,无噪声,自锁性能好,节约投资,减少运行维护管理成本。
▲投料门采用手动快开门结构,结构简单,使用方便、安全。
提取罐的提取原理:
(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
(4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。
提取罐的操作:
气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:
提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3
提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3
关 门 时:打开B1 关闭A1
上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5
脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5
开 门 时:打开A1 关闭B1
以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆,所以少A2—B2和A3—B3系统,其它方法相同。
设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,以免泄压脱钩而发生事故。
将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。 二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入储罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用**溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回心溶剂后,将渣排掉。
动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及**溶媒的回收等多种工艺操作。罐体配备 CIP 清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合 GMP 标准。设备内筒体材质为进口 SUS304 ,夹套采用全封闭硅酸铝毯保温,外筒体贴 SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸、控制台等附件。