二、杀菌锅操作说明。一般实验室罐头作加热杀菌处理时都采用本形式的历史式杀菌锅,本设备通过蒸发水蒸气,在锅内造成高压环境实现杀菌。
在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会**过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,
对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用蒸汽压力杀菌锅时,在杀菌过程中,
要将水漫过底部,并且在需杀菌得物体放入国内后需将盖子旋紧,应注意较初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,
促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会**过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内应注意较初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
杀菌锅的作业必须适当,以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中,所有容器完全被水浸没。水是加热介质,压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅,可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅,水都可以在杀菌锅内进行机械循环,用水泵来提供充分的热分布。在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会**过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理
杀菌锅是为满足加热杀菌需要,采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的快速杀菌处理的较有效的杀菌设备。杀菌锅系统有着一些相同的特性:系统是加压的,传递温度大大**沸水。系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。
今天要讲述的是水浴式杀菌锅工作原理,它是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后进入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过循环加热灭菌。冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合,然后将热水**回热水罐来降温。 •热水罐热水加热到预定的温度(仅需一次) •装满产品的筐装入杀菌锅,关闭锅门和安全连锁装置。 •将热水罐的热水注入工艺罐。
•工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布: 泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。
•在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。
•停止水泵,给出声光信号表示杀菌结束,允许开门,卸出筐子,准备下一个周期杀菌。
二手全自动杀菌锅的产品特点:
1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。
3、每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备,节省了时间。
4、采用上的高效率循环水泵,能用较少的电力发。
5、安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。
6、高保真的过程控制,保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型和尺寸。