多功能提取罐是***行业中不可缺少的设备之一,在***行业中发挥着越来越重要和用处,引起了人们的高度关注。合理使用提取浓缩设备,能够更好地发挥功效,达到一举两得的效果。怎么样合理使用提取浓缩设备,如何将设备和制造工艺的**结合成为药企关注的重点相关事项。雅程小型多功能提取罐可选配在线超声波提取功能:采用聚能式超声波发生器,由于超声波*具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强,物料形成局部点的高温高压使大体积的中 药材可充分接触到超声波探头,加速原料 药内有效成分的均匀析出,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。
提取罐提取原理
(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
(4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。
提取罐原理及操作
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜,提取罐当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。
动态多功能提取罐编辑
▲本机组主要用于对中药材以水或**溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。
概 述:
▲本机组对大批量药材有效成份提取效率高,节约能源;有效成份提取更充分,提取液含药浓度较高。
▲本机组主体上半部为直筒式,下半部为正锥式结构,筒体直径大,长度短,有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳,安全。
▲排渣门采用气动启动闭系统,平稳,安全;有效避免工人操作失误造成对设备的损伤,无噪声,自锁性能好,节约投资,减少运行维护管理成本。
▲投料门采用手动快开门结构,结构简单,使用方便、安全。
动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及**溶媒的回收等多种工艺操作。罐体配备 CIP 清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合 GMP 标准。设备内筒体材质为进口 SUS304 ,夹套采用全封闭硅酸铝毯保温,外筒体贴 SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸、控制台等附件。
动态提取罐主要用于对中药材以水或**溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。