发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题
有着一些相同的特性,系统是加压的,传递温度大大**沸水。系统使用某种介质作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水和蒸汽/空气混合物。
发酵罐系统在杀菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。发酵罐的作业必须适当,以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
尤其是在灭菌的工作进行的时候,发酵罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了,一切当以节约使用用气量。等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候,在向发酵罐内直接输入无菌空气,就能够达到彻底的消毒灭菌。发酵罐用机械搅拌的方式来进行发酵过程。这种类型的发酵设备较为常用,在许许多多种的发酵类型的设备中,搅拌式的发酵设备应用的较为广泛,比如说制药工程,比如说生物产品的开发。
发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题,搅拌式的设备解决了这个问题,使用这类设备,能够为企业节省不少的开支,大幅度的减少能量的消耗,提高产品的产量。在设备的运行中,气液的接触是相当重要的,两种不同的物质需要充分的接触以保证足够的热量传递。不同的要求需要发酵罐提供不同的能力,比如说,当需要快速反应时,发酵罐要提供很强的强度;当需要吸收难以溶解的氧气时,就需要强大的分解能力了。因此,发酵罐能够解决很多的难题,来使各种发酵类型都能够完成。