搪瓷反应釜工作原理
接触过搪瓷反应釜的人都清楚,搪瓷反应釜具有搪瓷(搪玻璃)的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的化工耐腐蚀搪瓷设备,被广泛应用于各种化工化学反应。以下为大家说明一下一般搪瓷反应釜的基本原理(温控系统):
搪瓷反应釜温度控制系统是指:用夹套将搪玻璃反应釜包围起来,并配备装配连接蒸汽产生装置的蒸汽调节阀和连接冷却水的冷却水调节阀,操作者通过测温装置测得的搪瓷反应釜内和夹套内的实时温度,当测温装置测得的反应釜内温度低于设定值时,需要打开蒸汽调节阀,加热夹套内部水温,提升反应釜中的物料的温度,当测温装置测得的温度**设定值时,打开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度,通过这种温度控制装置进行调节控制夹套内的温度,较终控制搪瓷反应釜内的温度。从而保证反应釜内温度稳定在一定的反应温度范围之内,保证化学反应的温度条件,使得反应顺利进行。
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搪瓷反应釜由釜体和控制器两部分组成一,其中具体的结构原理知识,我们一起看看下面的文章来了解一下。
搪瓷反应釜釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、等组成。搪瓷反应釜密封口采用机械密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
1、釜、釜盖由不锈钢、搪瓷反应釜本体和法兰连接线组成,釜盖为传统的盖板,两者均沿圆周方向均匀分布,主螺栓螺母紧固连接。
2、搪瓷反应釜的主密封是一种双线密封。其余密封点由与平面、圆弧表面和圆弧表面的圆弧接触密封。反应器依靠接触面的高精度和光滑性,达到良好的密封效果。
3、在搪瓷反应釜中,筒状碳化硅芯安装在反应器外,电炉丝穿过炉芯。炉底穿过炉壳下部,通过接线柱和橡胶套电缆与控制器连接。
4、搪瓷反应釜盖配有压力表、爆破膜安全装置、汽液相位阀、温度传感器等,使人们随时了解釜内反应情况,调节釜内介质的比例,保证操作安全。
5、耦合主要是由一对内部和外部具有很强的磁力环,并有压力轴承套中。该反应器的搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动,伺服电机的速度进行控制,并控制搅拌速度的目的可以实现。
6、套筒上部装有测速线圈。当搅拌器与内磁环相结合时,感应线圈产生感应电动势。电势与搅拌速度相对应,电位可传递给转速计以显示搅拌速度。
7、冷却水套安装在磁力联轴器与搪瓷反应釜之间。当工作温度较高时,冷却水应冷却,磁钢太高,不能退磁。
8、轴承采用不锈钢或高强度石墨轴承,摩擦损失、维护周期长。
釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。搪瓷反应釜加热方式采用蒸汽,导热油远红外,电加热。