三效10吨二手蒸发器定做

供应二手双效降膜蒸发器/回收二手蒸发器
回收二手干燥机，二手压滤机，二手混合竭诚欢迎您的光临！
双效降膜蒸发器主要适应于低温下连续蒸发和浓缩，可以处理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制药，生物工程，环保，废液回收等;
产品特点：
1.高传热效率和材料加热实现了供热系统，甚至用蒸汽加热和料液时间短流电影风格蒸发，该设备具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷却水的循环量，如果配备了热加压泵。
2.将液体蒸发而加速流动向下沿管道壁适于蒸发和高粘度的材料的浓度。
3.液体在很短的时间内进行它的内薄膜加热蒸发，在每一个管是非常适用于食品的浓度，可以较大保存食物营养。
4.真空条件哪个符合卫生要求和环保要求下操作的全过程，同时可显著降低蒸发温度。 如果配备了热加压泵，二次蒸汽的一部分会被重新吸入，并与现场蒸汽混合。 蒸汽通过泵，喷入加热外壳，传播迅速，使液体缓慢加热，非常适合热敏感产品的浓度。
食品酱类蒸发器
系统组成：
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及界内管道阀门等组成。

多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中，
**个蒸发器(称为**效)以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个(称为*二效、*三效)均以其**效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。
每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：


①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力**后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。


②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的**效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。


③错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。


在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。
多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。在实际生产中，应综合考虑能耗和设备投资，选定较佳的效数。等电解质溶液的蒸发，因其温度差损失大，
通常只采用2～3效；食糖等非电解质溶液,温度差损失小,可用到4～6效；海水淡化所蒸发的水量大，在采取了各种减少温度差损失的措施后，可采用20～30效。

蒸发器蒸发能力：1000～60000kg/h对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考与选择！